Регулярный контрольный список для осмотра подъемников

Регулярное техническое обслуживание и осмотр подъемников на пневмоколесном ходу крайне важны для обеспечения безопасной и эффективной работы, предотвращения аварий и поддержания оптимальной производительности. Соблюдение рекомендаций производителя и своевременное устранение проблем могут снизить количество поломок и продлить срок службы машины.

1.Ключевой осмотр Ⅰ: Обеспечьте ежедневное смазывание
Смажьте шарниры и любые движущиеся части рабочей машины смазочной смазкой, указанной производителем.

2.Ключевой осмотр II: Осмотр изоляции стрелы и внешней изоляции корзины
Проверьте верхнюю секцию изоляции стрелы, нижнюю секцию вспомогательной изоляции и чистоту внешней изоляционной корзины. Предотвратите загрязнение, которое может повлиять на производительность изоляционных материалов, что приведет к утечке тока и опасностям для безопасности.

3.Ключевой осмотр III: Осмотр внутренней изоляционной корзины
Осмотрите внутреннюю изоляционную корзину на наличие очевидных царапин (глубиной более 1 мм), чтобы избежать опасностей из-за недостаточной изоляционной прочности.

4.Проверка общего состояния вашей изолированной корзины

(1)Осмотрите внешний вид рабочей машины, особенно на наличие структурных трещин или повреждений. Если обнаружены какие-либо проблемы, не используйте рабочую машину и обратитесь к производителю для ремонта.
(2)Проверьте на ослабление соединительных винтов и болтов. Особое внимание следует уделить следующим критическим крепежным элементам: крепежные элементы, соединяющие рабочую платформу с опорой, крепежные элементы, соединяющие поворотную платформу с опорно-поворотным подшипником, крепежные элементы, соединяющие опорно-поворотный подшипник с вспомогательной рамой, крепежные элементы, соединяющие основную и вспомогательную рамы, и крепежные элементы на каждом натяжном стержне и штифте.

(3) Проверьте состояние затяжки всех штифтов на наличие повреждений. Если обнаружены какие-либо аномалии, немедленно прекратите использование машины и обратитесь к производителю для ремонта.

(4)Осмотрите на наличие утечек масла. Если они обнаружены, их необходимо устранить. Если утечка масла приводит к недостаточному уровню масла, долейте до нужного уровня.

5.Проверка зуммера
Цель зуммера - предупредить людей поблизости и в корзине, а также выдать сигнал тревоги, когда рабочая рука поднята до предельного положения. Метод проверки заключается в переходе в рабочее состояние, нажатии кнопки зуммера и подтверждении, что звук нормальный.

6.Аккумулятор
Аккумулятор является важным компонентом рабочей машины и имеет решающее значение для ее нормальной работы. Если аккумулятор разряжен, ручной насос не будет работать в экстренной ситуации. Поэтому особое внимание следует уделять проверке аккумулятора, и его следует немедленно заменить, если он ненадежен.
Примечание: Отключите электропитание перед обслуживанием аккумулятора и электрической системы рабочей машины. Будьте осторожны с брызгами раствора и не обжегите себя или других.

7.Проверка работы основного масляного насоса
При выдвижении выносных опор проверьте, достиг ли нижний манометр максимального рабочего давления. Если он не может достичь установленного давления сброса, не используйте рабочую машину. Проведите необходимые проверки масляного фильтра в гидравлической системе на предмет засорения и утечек.

8.Проверка уровня гидравлического масла
Припаркуйте транспортное средство на ровной поверхности и следуйте этим процедурам: Уровень масла в гидравлическом масляном баке не должен быть ниже трех четвертей масломера. Если уровень масла недостаточный, добавьте гидравлическое масло той же марки до достижения правильного уровня. Примечание: Чтобы не повредить гидравлическую систему, не смешивайте масла разных марок или типов.

Правильный уход за подъемниками необходим для предотвращения несчастных случаев и поддержания оптимальной производительности. Регулярные проверки и смазка обеспечивают эффективную работу всех компонентов. От проверки гидравлической системы до контроля уровня батареи и масла, каждый шаг важен.